震動(dòng)篩（振動(dòng)篩）在長(cháng)時(shí)間工作后，或者暫時(shí)停機再啟動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì )出現下料不干凈，甚至物料在篩網(wǎng)上堆積的現象。這樣會(huì )影響篩分過(guò)程和篩分效果，清洗篩網(wǎng)也會(huì )比較麻煩。那么，如何防止這些現象的發(fā)生呢？

我們要從以下幾點(diǎn)著(zhù)手：

1.合理控制物料添加速度，每款震動(dòng)篩都有一定處理物料的速度限制，應該按照這個(gè)速度限制來(lái)添加物料，若物料添加的速度過(guò)快，就容易造成下料不干凈，堆積等現象。

2.調整震動(dòng)篩網(wǎng)的傾斜角度，這個(gè)角度不應該太大，使震動(dòng)篩基本處于平緩狀態(tài)，有利于震動(dòng)篩的下料

3.出料口的設計不合理，一般來(lái)說(shuō)，如果物料篩分出料是較大的顆粒，那么篩子振幅應該設計成朝一定方向的，出料口設計在篩網(wǎng)較高的位置上，這樣細的物料顆?？梢赃M(jìn)入下料口。

4.震動(dòng)篩的篩網(wǎng)沒(méi)有拉緊，導致下料不干凈甚至物料堆積

5.另外，不同的物料應選用適應的篩網(wǎng)，如果這種篩網(wǎng)不適應物料，就易造成下料不凈，或者物料堆積，給清洗篩網(wǎng)造成麻煩。